INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

product_long_description

Product Properties

Это обрабатывающий центр с ЧПУ профилем с компактным корпусом, движущимся по осям X-Y-Z-A. Шпиндельный блок позиционируется и подвергает механической обработке независимо при любой температуре от 0 до 180 градусов. Это четвертый элемент оси. Он может обрабатывать все виды профилей, таких как ПВХ, железо, сталь, медь, особенно алюминий. В зависимости от твердости обрабатываемого сплава используются различные типы фрезерных битов.
Он свободно работает на алюминиевых профилях с его быстрой фрезерной головкой, движущейся по стальному корпусу, оснащенному блоком управления с ЧПУ и сервомотором и 7-позиционным журналом для смены инструмента. Пневматическая опорная точка в головке машины автоматически удаляется и определяет нулевую точку профилей.
Пневматические зажимы для зажима профиля предлагаются в стандартной комплектации в 4 шт. Места расположения зажимов могут быть определены на экране программного обеспечения обработки профиля, а также на системе тисков с автоматическим позиционированием, предлагаемым в качестве опции, и зажимы могут быть размещены на мосту обработки.
Защитная крышка перед кабиной закрывается на время обработки профилей и по завершении процесса открывается автоматически и информирует оператора.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Размеры нетто: 4,833 X 1,820 X 2,228 мм.
Размеры упаковки: 4,930 X 2,000 X 2,300 мм.
Вес машины: 2.800 кг.

profile_processing_software

Profile Machining Software

Он работает с настроенным программным обеспечением для обработки профилей. Благодаря программе обработки профилей чертежи dxf обрабатываемых профилей импортируются оператором и отображаются в 3D на экране, размер обрабатываемого профиля вводится, каждое отверстие или слот или свободная форма записываются как макрос, затем эти макросы вводятся как операции, которые должны выполняться на профиле; макросы выбираются и размещаются на профиле.
При одинаковых операциях в различных профилях программное обеспечение параметрически размещает одни и те же операции на профилях различных размеров и размеров, подготавливает программу обработки, производя все расчеты самостоятельно, и может показывать эти операции на экране моделирования.
В этом списке указаны программы обработки, ориентация профиля, 3D изображение, высота, операции, информация о клиенте и т.д. Оператор запускает станок, выбирая следующую операцию из списка.
Программное обеспечение для обработки профилей разработано и разработано таким образом, что оператору остается лишь минимум работы.
Не только с оператором на машине, но и для ускорения работы, офисная программа используется в офисе, когда возникает желание подготовить программу для машины.
В офисной версии техник, работающий в офисе, может легко подготовить процессы, как если бы он находился рядом с машиной, и увидеть их на экране моделирования, не только подготовить программы обработки, но и экспортировать информацию на машину резания путем подготовки оптимизированного списка резания в соответствии с длинами резания профилей, которые должны быть обработаны.
Дополнительно Orgadata готовит программы обработки на станках, импортируя информацию из Schücal ReynaPRO и аналогичного производственного программного обеспечения. Получая дополнительные лицензии на различные машины в рамках предприятия, эти программы обработки могут работать и делиться на других станках независимо от их брендов.

processing_dimensions

Machining Dimensions

Длина обработки профиля — 3200 мм, с помощью второго болта он может обрабатывать профили до 6,0 метров. Размеры обработки профиля — 230 мм. X 235 мм над и за профилем. С дополнительным оснащением дополнительного «Поршня с расширенным профилем сжатия» этот размер может быть увеличен до 350 мм. X 235 мм; Для обработки профиля сверху, сзади и спереди требуется 155 мм.X235 мм. В рамках этих размеров компания может обрабатывать профили до самых широких профилей, включая панельные системы, в промышленных профилях или производстве алюминиевых окон и фасадов, которые привлекают все виды автомобильной, авиационной, мебельной отраслей.

body

Main Body

Сварной стальной каркас, нормализованный путем тепловой обработки.
Основной корпус машины подвержен механической обработке в 5-осевом обрабатывающем центре стали CNC. Весь корпус окрашен электростатической порошковой краской.
В основном все механические детали обрабатываются в наших собственных обрабатывающих центрах с ЧПУ или обрабатываются на литом материале.
В процессе проектирования наша команда дизайнеров придает первостепенное значение простоте использования и эргономичности машин операторов.
В механической структуре используются не только сталь и алюминий; в то же время детали из стекловолокна также используются для уменьшения веса обрабатывающего моста и придания машине более эстетического вида.

main_milling_motors

Spindles

Быстрая фрезерная головка с воздушным охлаждением работает с 7,5 кВт 24 000 об/мин с держателем инструмента ISO30 и имеет 7-инструмент смены магазина. Опционально, вариант 10.0 kW 24,000 об/мин с жидкостным охлаждением, держатель инструмента HSK F-63 также может быть предпочтительным.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Это 7-серийный магазин «Линейного типа», расположенный в головке машины. Команды расположены бок о бок. Можно соединить 6 фрезерных ножей и один фрезерный ножевой резак. Верхняя часть магазина закрыта защитной крышкой из пневматически подвижного волокнистого материала. Задача этого покрытия — защитить инструменты от опилок. Благодаря крышке, покрытой сгибами, которая находится сразу за журналом, очень просто добраться до инструментов и изменить плоскогубцы и концы, прикрепленные к ним. Дополнительно может быть выбран магазин из 13 штук, в этом варианте есть 12 фрезы и один фрезы диск.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

Электрическая панель встроена в машину.
Принудительное вентиляторное охлаждение в стандартной комплектации, опциональное охлаждение с помощью кондиционирования воздуха для жаркого климата.
Терминал управления также связан с машиной телескопическим рычагом, который может быть повернут влево и вправо и повернут на 180 градусов по своей оси.
Терминал управления эргономично расположен рядом с электрической панелью. На терминале управления есть дисплей промышленного компьютера, кнопка включения / выключения машины, кнопки перемещения осей +/- , потенциометрические кнопки, которые управляют скоростью движения машины, а также клавиатура и мышь.

axis_properties

Axis features

С помощью X-оси сервомотора и планетарного редуктора, кривое движение на зубах, шестернях и линейных горках.Ось скорость составляет 70 м./min.With помощь оси Y сервомотора и планетарного редуктора, движение кравели на протекторе, шестерне и линейных горках.Ось скорость 65 м./минОсь Z движется с редукцией 1/1 на 20-рулонном 20 винтовом валу.Ось скорость 25 м./минОсь A вращается с гаплесс Гармонический редуктор в соотношении 1:мин 120.

standard_hardware

Standard Equipment

Две пневматические точки отсчета.
Пневматическая группа визави с ручным позиционированием.7.5 кВт 24 000 об/мин ISO 30 шпинделя и 7-пакетный инструмент сменный магазин.
Автоматическая подвижная крышка машины.
Смазка распылением. Смазка осевых подшипников.
3D CAD-CAM Профиль обработки программного обеспечения Uni_Link.19 «Сенсорный экран Intel PC + лицензированные Windows10.

optional_equipment

Optional Accessories

Автоматическое позиционирование пневматических вентиляционных отверстий.
Преобразование в HSK F-63 держатель инструмента с стандартным шпинделем.
Дисковая фреза 200 мм.10.0 кВт 24 000 об/мин шпиндель HSKF-63 с держателем.
7 комплектов держателей инструментов, плоскогубцев и наконечников.
Передача информации из оконных программ (Orgadata и др.) с обработчиком штрих-кода.
Дополнительный пневматический тиски.
Более широкая обработка профиля с широкой опцией захвата — 350 мм.13-штучный магазин и дополнительный держатель инструмента, плоскогубцы и торцевая установка.
Кондиционер с электрошкафом.

Обзоры продуктов

Рецензии пока нет.

Добавить отзыв

Добавить комментарий

Связанные продукты

Дисплей Все
INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
INO Boxter (XC 1000) 3 1 Ось CNC профиль обрабатывающий центр

INO Boxter (XC 1000) 3 1 Ось CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения
INO XP 9000 5 оси CNC профиль обрабатывающий центр

INO XP 9000 5 оси CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
INO XC 3000 48 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 3000 48 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения

CNC

МАШИНА

ТЕХНОЛОГИИ