INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

product_long_description

Product Properties

Обрабатывающий центр с ЧПУ компактного дизайна с 4 управляемыми осями, X-Y-Z-A. Машина в основном предназначена для обработки на алюминиевых профилях. Кроме алюминия, он также может обрабатывать любые профили из легких сплавов с помощью специальных резцов.
Мост с высокоскоростным электрошпинделем движется по линейным направляющим бесщеточными серводвигателями независимо от привода и обрабатывает на профилях любую форму.

Электрошпиндель может вращаться от 0 до 180 градусов независимо от привода и машины в любом угловом положении и менять инструменты из магазина смены инструмента с 4 + 1 позиций.
Программное обеспечение CAD CAM — Uni_Link OnBoard.
2 пневматические опорные точки пневматических колес автоматически наклоняются вверх и вниз в соответствии с рабочим циклом машины. Есть 4 части узлов зажима профиля, которые размещаются вручную оператором в соответствии с местами, которые решает Cad CAM. Благодаря возможности автоматического позиционирования зажимов, мост также может позиционировать зажимы самостоятельно.

Благодаря лазерным световым барьерам, машина имеет зону безопасности во время работы.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Размеры нетто: 4,125 X 1,466 X 2,073 мм.
Размеры упаковки: 4.200 X 1.500 X 2.100 мм.
Вес: 1.800 Кг.

profile_processing_software

Profile Machining Software

Машина работает с настроенным программным обеспечением для обработки профилей. Благодаря программе обработки профилей чертежи DXF обрабатываемых профилей импортируются оператором и отображаются в 3D на экране. Длина профиля вводится, каждое отверстие или слот или свободная фигура записывается как макрос, затем эти макросы вводятся как операции, которые должны быть выполнены над профилем. Эти макросы выбираются и помещаются в профиль. В случае, если одни и те же операции будут выполняться на разных профилях, программное обеспечение установит одни и те же операции параметрически на разной длине, подготовит программу обработки, выполнив все расчеты автоматически и покажет моделирование обработки.

Все программы обработки перечислены в HMI, ориентация профиля, 3D-вид, размер, операции, информация о клиенте и т. Д. Все появляются в этом списке. Оператор использует машину, выбирая следующую операцию в списке по одной. Программное обеспечение для обработки профилей было разработано и разработано как можно более удобным для пользователя, чтобы поддерживать быстрое обучение для использования машины. Офисная программа используется в том случае, если необходимо подготовить обрабатываемые файлы также и в офисе, чтобы ускорить работу. В офисной версии технический специалист, работающий в офисе, может легко подготовить операции, как если бы они находились рядом с машиной, и увидеть операции на экране моделирования. В офисной версии техник не только подготавливает программы обработки, но и импортирует данные для резки станка, подготавливая оптимизированный список вырезов в соответствии с длинами вырезов обрабатываемых профилей.

Она производит штрих-коды из режущего станка, а оператор обрабатывающего центра считывает этот штрих-код для обработки профиля. Дополнительно он подготавливает программы обработки на станках, импортируя информацию из Orgadata, Schücal ReynaPRO и аналогичного производственного программного обеспечения. Эти программы работают с гораздо более высокой эффективностью, когда они используют наши Профиль обработки программного обеспечения для выполнения своих выходных файлов. Эти программы обработки можно запускать и совместно использовать на других машинах независимо от их марки, получая дополнительные лицензии для различных машин. С нашей программой обработки профилей компания будет иметь неограниченные возможности программного обеспечения.

processing_dimensions

Machining Dimensions

Длина обработки сетки машины составляет 3.040 мм.
Благодаря второй стопорной машине в конце машины, можно обрабатывать 6.000 мм профиля за 2 цикла. Размеры обработки профиля машины от верхней и от задней части профиля 210 мм. X 210 мм. Сверху, сзади и спереди 120 мм. X 175 мм. Любой вид промышленных или окон и дверей или раздвижные профили системы могут быть легко обработаны на этом экономическом обрабатывающем центре с ЧПУ.

body

Main Body

Электросварная стальная конструкция, нормализованная термической обработкой.
Основной корпус машины обрабатывается в 5-осевом обрабатывающем центре с ЧПУ.
Весь корпус окрашен порошковым покрытием.
В основном все механические части штампованные и обработанные в наших собственных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
В период проектирования, наша команда дизайнеров, прежде всего, уделяет особое внимание простоте эксплуатации и эргономичности машин.
Мы не только используем сталь и алюминий в механической структуре, но также используем части отлитые стекловолокном, чтобы уменьшить вес обрабатывающего моста и придать машине более эстетичный вид.

main_milling_motors

Spindles

Стандартный шпиндель воздушного охлаждения имеет мощность 9,0 кВт 20.000 об/мин ISO 30 оснастки и автоматической смены инструмента журнал 5 позиций. Благодаря преобразователю частоты можно регулировать обороты между 0 и 20.000.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Магазин линейного типа, расположенный на конце станка в 6 позициях. Рядом друг с другом размещены 5 фрезерных инструментов и один дискорез. Магазин закрыт пневматической подвижной защитной крышкой из волокнистого материала для защиты инструментов от опилок. Кроме того, очень просто добраться до инструментов и изменить резцы или цанги, прикрепленные, открыв плексической стеклянной крышки, расположенной непосредственно за магазином смены инструментов.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

Электрическая коробка установлена на задней стороне машины и охлаждается электрическим вентилятором. Плюс есть пользовательский терминал также с колесами и с ПК на нем; подключен к электрическому шкафу через 1 кабель Ethernet, который имеет длину 5 метров. Оператор может перемещать пользовательский терминал независимо. Опционально можно подключить A/C к электрическому боксу. На пользовательском терминале имеются клавиатура, мышь, маховик и набор кнопок, состоящий из кнопки включения/выключения, кнопки запуска, кнопок перемещения оси, регулятора скорости подачи и аварийной кнопки.

axis_properties

Axis features

Ось X — серводвигатель + планетарная коробка передач — движение по спиральной стойке и шестерне, которая поддерживается линейными направляющими. Скорость вращения 50 м/мин.
Ось Y — серводвигатель + планетарная коробка передач — движение по спиральной стойке и шестерне, которая поддерживается линейными направляющими. Скорость вращения 50 м/мин.
Ось Z — серводвигатель — перемещение по винтовой мельнице с диаметром 20 мм и шагом 20 с передаточным отношением муфты 1/1. Скорость по оси 25 м./мин.
A- Ось — серводвигатель — движение на гармонической передаче с отношением 1:120, Номинальный крутящий момент редуктора 480 Нм.

standard_hardware

Standard Equipment

Благодаря пневматическим опорным точкам, расположенным по обе стороны станка, производительность увеличивается в два раза.
4 профильных зажима позиционируются вручную. Ширина зажимов регулируется, они также подходят для крепежных устройств.
Второй стопор в конце машины для обработки более длинных профилей.
9,0 кВт 20,000 об/мин ISO 30 высокоскоростной шпиндель имеет автоматический журнал смены инструмента с 5 позиций, расположенных линейно в конце машины.
Корпус машины автоматически перемещается вверх и вниз по ходу рабочего цикла.
Система охлаждающей жидкости Pulse Spray.
Программное обеспечение UniLink 3D CAD-CAM.
Автоматический измеритель длины инструмента.
21,5-дюймовый светодиодный экран Intel i5 PC с 8 ГБ RAM 256 SSID и лицензированной Windows10.

optional_equipment

Optional Accessories

Автоматическое позиционирование зажимов, перемещаемых мостом.
Дисковая фреза, 100 мм.
Импорт данных с помощью считывателя штрих-кода из производственного программного обеспечения.
Кондиционер .
Считыватель штрих-кода.
Импорт данных по резке профилей и данных по обработке профилей из программного обеспечения для производства окон, например, Orgadata и Schücal.

Обзоры продуктов

Рецензии пока нет.

Добавить отзыв

Добавить комментарий

Связанные продукты

Дисплей Все
INO TESLA 41 Внутри снаружи Электронный наклонный Двойной Митре Пила 4м

INO TESLA 41 Внутри снаружи Электронный наклонный Двойной Митре Пила 4м

Дополнительные сведения
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
INO TESLA 40 Внутри Пневматический наклонный Двойная пила 4м

INO TESLA 40 Внутри Пневматический наклонный Двойная пила 4м

Дополнительные сведения
Центр обработки и резки профиля CNC оси INO CARRERA 4

Центр обработки и резки профиля CNC оси INO CARRERA 4

Дополнительные сведения
INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения

CNC

МАШИНА

ТЕХНОЛОГИИ