INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

product_long_description

Product Properties

Это обрабатывающий центр с ЧПУ профилем с компактным корпусом, движущимся по осям X-Y-Z-A. Шпиндельный блок позиционируется и подвергает механической обработке независимо при любой температуре от 0 до 180 градусов. Это четвертый элемент оси. Он может обрабатывать все виды профилей, таких как ПВХ, железо, сталь, медь, особенно алюминий. В зависимости от твердости обрабатываемого сплава используются различные типы фрезерных битов.
Он свободно работает на алюминиевых профилях с его быстрой фрезерной головкой, движущейся по стальному корпусу, оснащенному блоком управления с ЧПУ и сервомотором и 7-позиционным журналом для смены инструмента. Пневматическая опорная точка в головке машины автоматически удаляется и определяет нулевую точку профилей.
Пневматические зажимы для зажима профиля предлагаются в стандартной комплектации в 4 шт. Места расположения зажимов могут быть определены на экране программного обеспечения обработки профиля, а также на системе тисков с автоматическим позиционированием, предлагаемым в качестве опции, и зажимы могут быть размещены на мосту обработки.
Защитная крышка перед кабиной закрывается на время обработки профилей и по завершении процесса открывается автоматически и информирует оператора.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Размеры нетто: 4,833 X 1,820 X 2,228 мм.
Размеры упаковки: 4,930 X 2,000 X 2,300 мм.
Вес машины: 2.800 кг.

profile_processing_software

Profile Machining Software

Он работает с настроенным программным обеспечением для обработки профилей. Благодаря программе обработки профилей чертежи dxf обрабатываемых профилей импортируются оператором и отображаются в 3D на экране, размер обрабатываемого профиля вводится, каждое отверстие или слот или свободная форма записываются как макрос, затем эти макросы вводятся как операции, которые должны выполняться на профиле; макросы выбираются и размещаются на профиле.
При одинаковых операциях в различных профилях программное обеспечение параметрически размещает одни и те же операции на профилях различных размеров и размеров, подготавливает программу обработки, производя все расчеты самостоятельно, и может показывать эти операции на экране моделирования.
В этом списке указаны программы обработки, ориентация профиля, 3D изображение, высота, операции, информация о клиенте и т.д. Оператор запускает станок, выбирая следующую операцию из списка.
Программное обеспечение для обработки профилей разработано и разработано таким образом, что оператору остается лишь минимум работы.
Не только с оператором на машине, но и для ускорения работы, офисная программа используется в офисе, когда возникает желание подготовить программу для машины.
В офисной версии техник, работающий в офисе, может легко подготовить процессы, как если бы он находился рядом с машиной, и увидеть их на экране моделирования, не только подготовить программы обработки, но и экспортировать информацию на машину резания путем подготовки оптимизированного списка резания в соответствии с длинами резания профилей, которые должны быть обработаны.
Дополнительно Orgadata готовит программы обработки на станках, импортируя информацию из Schücal ReynaPRO и аналогичного производственного программного обеспечения. Получая дополнительные лицензии на различные машины в рамках предприятия, эти программы обработки могут работать и делиться на других станках независимо от их брендов.

processing_dimensions

Machining Dimensions

Длина обработки профиля — 3200 мм, с помощью второго болта он может обрабатывать профили до 6,0 метров. Размеры обработки профиля — 230 мм. X 235 мм над и за профилем. С дополнительным оснащением дополнительного «Поршня с расширенным профилем сжатия» этот размер может быть увеличен до 350 мм. X 235 мм; Для обработки профиля сверху, сзади и спереди требуется 155 мм.X235 мм. В рамках этих размеров компания может обрабатывать профили до самых широких профилей, включая панельные системы, в промышленных профилях или производстве алюминиевых окон и фасадов, которые привлекают все виды автомобильной, авиационной, мебельной отраслей.

body

Main Body

Сварной стальной каркас, нормализованный путем тепловой обработки.
Основной корпус машины подвержен механической обработке в 5-осевом обрабатывающем центре стали CNC. Весь корпус окрашен электростатической порошковой краской.
В основном все механические детали обрабатываются в наших собственных обрабатывающих центрах с ЧПУ или обрабатываются на литом материале.
В процессе проектирования наша команда дизайнеров придает первостепенное значение простоте использования и эргономичности машин операторов.
В механической структуре используются не только сталь и алюминий; в то же время детали из стекловолокна также используются для уменьшения веса обрабатывающего моста и придания машине более эстетического вида.

main_milling_motors

Spindles

Быстрая фрезерная головка с воздушным охлаждением работает с 7,5 кВт 24 000 об/мин с держателем инструмента ISO30 и имеет 7-инструмент смены магазина. Опционально, вариант 10.0 kW 24,000 об/мин с жидкостным охлаждением, держатель инструмента HSK F-63 также может быть предпочтительным.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Это 7-серийный магазин «Линейного типа», расположенный в головке машины. Команды расположены бок о бок. Можно соединить 6 фрезерных ножей и один фрезерный ножевой резак. Верхняя часть магазина закрыта защитной крышкой из пневматически подвижного волокнистого материала. Задача этого покрытия — защитить инструменты от опилок. Благодаря крышке, покрытой сгибами, которая находится сразу за журналом, очень просто добраться до инструментов и изменить плоскогубцы и концы, прикрепленные к ним. Дополнительно может быть выбран магазин из 13 штук, в этом варианте есть 12 фрезы и один фрезы диск.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

Электрическая панель встроена в машину.
Принудительное вентиляторное охлаждение в стандартной комплектации, опциональное охлаждение с помощью кондиционирования воздуха для жаркого климата.
Терминал управления также связан с машиной телескопическим рычагом, который может быть повернут влево и вправо и повернут на 180 градусов по своей оси.
Терминал управления эргономично расположен рядом с электрической панелью. На терминале управления есть дисплей промышленного компьютера, кнопка включения / выключения машины, кнопки перемещения осей +/- , потенциометрические кнопки, которые управляют скоростью движения машины, а также клавиатура и мышь.

axis_properties

Axis features

С помощью X-оси сервомотора и планетарного редуктора, кривое движение на зубах, шестернях и линейных горках.Ось скорость составляет 70 м./min.With помощь оси Y сервомотора и планетарного редуктора, движение кравели на протекторе, шестерне и линейных горках.Ось скорость 65 м./минОсь Z движется с редукцией 1/1 на 20-рулонном 20 винтовом валу.Ось скорость 25 м./минОсь A вращается с гаплесс Гармонический редуктор в соотношении 1:мин 120.

standard_hardware

Standard Equipment

Две пневматические точки отсчета.
Пневматическая группа визави с ручным позиционированием.7.5 кВт 24 000 об/мин ISO 30 шпинделя и 7-пакетный инструмент сменный магазин.
Автоматическая подвижная крышка машины.
Смазка распылением. Смазка осевых подшипников.
3D CAD-CAM Профиль обработки программного обеспечения Uni_Link.19 «Сенсорный экран Intel PC + лицензированные Windows10.

optional_equipment

Optional Accessories

Автоматическое позиционирование пневматических вентиляционных отверстий.
Преобразование в HSK F-63 держатель инструмента с стандартным шпинделем.
Дисковая фреза 200 мм.10.0 кВт 24 000 об/мин шпиндель HSKF-63 с держателем.
7 комплектов держателей инструментов, плоскогубцев и наконечников.
Передача информации из оконных программ (Orgadata и др.) с обработчиком штрих-кода.
Дополнительный пневматический тиски.
Более широкая обработка профиля с широкой опцией захвата — 350 мм.13-штучный магазин и дополнительный держатель инструмента, плоскогубцы и торцевая установка.
Кондиционер с электрошкафом.

Обзоры продуктов

Рецензии пока нет.

Добавить отзыв

Добавить комментарий

Связанные продукты

Дисплей Все
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
Центр обработки и резки профиля CNC оси INO CARRERA 4

Центр обработки и резки профиля CNC оси INO CARRERA 4

Дополнительные сведения
INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения
INO TESLA 41 Внутри снаружи Электронный наклонный Двойной Митре Пила 4м

INO TESLA 41 Внутри снаружи Электронный наклонный Двойной Митре Пила 4м

Дополнительные сведения
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
INO Boxter (XC 1000) 3 1 Ось CNC профиль обрабатывающий центр

INO Boxter (XC 1000) 3 1 Ось CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения

CNC

МАШИНА

ТЕХНОЛОГИИ