INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XP 8000 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

product_long_description

Product Properties

XP 8000 — это наш 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ с обрабатываемой областью 7300 мм.
Благодаря своим 350 мм. х 350 мм. обрабатывая высота и ширина, его можно использовать для обработки всех видов алюминиевых профилей. Главным преимуществом 4-осевого обрабатывающего центра с ЧПУ XP 8000 является то, что он удваивает эффективность и мощность, которые можно получить от станка с ЧПУ благодаря своей функции работы с двумя станками.
Кроме того, тот факт, что он может обрабатывать алюминиевые профили в самом широком диаметре — размеры добавляет различные значения для продукта. Это движущийся обрабатывающий центр с ЧПУ на осях X-Y-Z-A. Мостовая система, несущая фрезерную головку, движется с сервомотором с редуктором и чувствительна к 0,1 мм / 1 мм. Эта чувствительность обеспечивается качественной системой контроля. Фрезерный мотор вращается с высокой мощностью 24 000 оборотов и способен обрабатывать даже самые толстые алюминиевые профили. Материалы, которые могут быть обработаны на машине; Алюминиевый профиль, ПВХ профиль, легкий металлический сплав все типы профилей.
При длине обработки сеток 7 метров, XP 8000 имеет 8 автоматически расположенных поршней компрессионного профиля. Размеры профиля, соединяемого с поршнями и обрабатываемого, составляют 450 мм. x 350 мм. С 8-шт инструмент изменения магазина, можно обрабатывать все виды деталей с помощью различных инструментов. С горизонтально расположенным двунаправленным шпинделем можно обрабатывать с обеих поверхностей профиля.
Благодаря своей системе мостов XP 8000 демонстрирует высокую точность 4G, а также позволяет использовать в ускорениях сервомоторы и приводы высокого качества. Микросхемы обрабатываемых деталей изолируются защитной крышкой в соответствии с нормами CE, а микросхемы, падающие на землю, вытаскиваются из машины с помощью системы эвакуации микросхемы. Эта система гарантирует, что даже микронные микронные микроны будут извлечены из машины и конвертированы в капитал компании.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Размеры нетто: 9.300 X 2.400 X 3.000 мм.
Размеры упаковки: 9.600 X 2.250 X 2.350 мм.
Вес машины: 4.500 кг.

profile_processing_software

Profile Machining Software

Он работает с настроенным программным обеспечением для обработки профилей.
Благодаря программе обработки профилей чертежи dxf обрабатываемых профилей импортируются оператором и отображаются в 3D на экране, размер обрабатываемого профиля вводится, каждое отверстие или слот или свободная фигура записывается как макрос, затем эти макросы вводятся как операции, которые должны выполняться над профилем; макросы выбираются и помещаются в профиль.
При одинаковых операциях в различных профилях программное обеспечение параметрически размещает одни и те же операции на профилях различных размеров и размеров, подготавливает программу обработки, производя все расчеты самостоятельно и может показать эти операции с экрана моделирования.Выполняющиеся программы обработки перечислены, ориентация профиля, 3D изображение, высота, операции, информация о клиенте и т.д. все появляются в этом списке.Оператор начинает машину, выбирая следующую операцию из списка.Программное обеспечение обработки профиля было спроектировано и разработано таким образом, что минимальная работа остается за оператором.Не только с оператором на машине, но и для ускорения работы, офисная программа используется в офисе, когда это необходимо для подготовки программы для компьютера.
В офисной версии техник, работающий в офисе, может легко подготовить процессы, как если бы он находится рядом с машиной, и увидеть их на симуляционном экране, не только подготовить программы обработки, но и экспортировать информацию на режущий станок, подготовив оптимизированный список резания в соответствии с длинами резания профилей, подлежащих обработке.
Дополнительно Orgadata готовит программы обработки на станках, импортируя информацию от Schücal ReynaPRO и аналогичного производственного программного обеспечения.

processing_dimensions

Machining Dimensions

Длина обработки профиля составляет 7300 мм, можно поставить и обработать 2 отдельных профиля до 3500 мм на двух отдельных станциях. Когда требуется обработка профиля сверху, сзади и спереди, это 350 мм.X350 мм. Если предпочтение отдается широкой группе пневматических тисков для обработки профилей, можно обрабатывать профили шириной 550 мм с 3 поверхностей.

body

Main Body

Сварная стальная рама, нормализованная термической обработкой.
Основной корпус машины обрабатывается в 5-осевом обрабатывающем центре с ЧПУ. Весь корпус окрашен электростатической порошковой краской.
В основном все механические детали обрабатываются в наших собственных обрабатывающих центрах с ЧПУ или обрабатываются на литой материал.
При проектировании наша команда проектировщиков уделяет первостепенное внимание простоте эксплуатации и эргономичности машин.
В механической конструкции используются не только сталь и алюминий; в то же время детали для литья стекловолокна также используются для уменьшения веса технологического моста и придания машине более эстетического вида.

main_milling_motors

Spindles

Быстрая фрезерная головка с воздушным охлаждением работает с 7,5 кВт 24 000 об/мин с держателем инструмента ISO30 и имеет 8-инструментальный сменный магазин. Опционально можно выбрать вариант с жидкостным охлаждением мощностью 10,0 кВт и скоростью вращения 24 000 об/мин, держатель инструмента HSK F-63. Для обработки профилей на головках дополнительно может быть предпочтительным дуплексный шпиндель мощностью 3,0 кВт.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Это 8-секционный магазин «Линейный тип», расположенный на мостике машины.
Фрезы расположены рядом.7 фрезы и один фрезы диск могут быть соединены.
Верх магазина закрыт защитной крышкой из пневматически подвижного волокнистого материала.
Машина может менять инструменты на своем месте без потери времени во время работы.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

Электрический щит расположен отдельно от машины на колесах. Принудительный вентилятор охлаждается в стандартной комплектации, опционально охлаждается при помощи кондиционирования воздуха для жаркого климата.
Терминал управления также выполнен в виде отдельного киоска, он соединен с электрической панелью 5-метровым кабелем. Терминал управления также колесный и может располагаться в наиболее удобном для оператора месте вокруг машины.
Благодаря этому позиционированию оператор может легко достичь каждой точки станка и может следовать за машиной из любой точки во время обработки.
На управляющем терминале имеется Промышленный ПК и его дисплей, кнопка включения/выключения станка, кнопки перемещения осей +/- , потенциометр кнопки управления темпом выполнения станка, а также клавиатура и мышь.

axis_properties

Axis features

Ось X движется по зубчатым, шестерневым и линейным полозьям с помощью двух серводвигателей и планетарных редукторов. Осевая скорость 80 м./минС помощью оси Y серводвигатель и планетарный редуктор, движение кравели на протекторе, шестерне и линейных скольжениях. Осевая скорость 65 м./минОсь Z движется с 1/1 редукционной муфтой на 20-креновом 20 винтовом валу. Осевая скорость 25 м./минОсь A вращается с бесступенчатым гармоническим редуктором в соотношение 1:120.

standard_hardware

Standard Equipment

Две пневматические точки отсчета.
8 пневматических групп визави с ручным позиционированием.7,5 квт 24 000 об/мин ISO 30 шпинделя и 8-пакетный магазин смены инструмента.
Открываемая крышка для защиты машины.
Устройство для смазки распылением. Смазка осевых подшипников.
3D CAD-CAM SOFTWARE Uni_Link.
19-дюймовый сенсорный экран Intel PC + лицензированная Windows10.

optional_equipment

Optional Accessories

Автоматическое позиционирование пневматических вентиляционных отверстий.
Фрезы дисковые 300 мм.
Преобразование стандартного держателя инструмента шпинделя в тип HSK F-63.10 кВт 24,000 об/мин HSKF-63 шпинделя с держателем.
8 комплектов держателей для инструментов, плоскогубцев и ножей шириной 550 мм с расширенной опцией обработки профиля группой визави.Передача информации из оконных программ (Orgadata и т.д.) со считывателем штрих-кода.
Ленточный транспортер для откачки стружки.500 мм режущая пила, размещенная за мостом.
Двунаправленный шпиндель, расположенный рядом с основным шпинделем для обработки профилей спереди и сзади 3.0 кВт 18,000 об/мин. Дополнительный пневматический тиски.
Электрический кондиционер шкафа.

Обзоры продуктов

Рецензии пока нет.

Добавить отзыв

Добавить комментарий

Связанные продукты

Дисплей Все
INO TESLA 41 Внутри снаружи Электронный наклонный Двойной Митре Пила 4м

INO TESLA 41 Внутри снаружи Электронный наклонный Двойной Митре Пила 4м

Дополнительные сведения
INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

INO КАЛИФОРНИЯ 4 оси CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения
INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

INO BOXTER 4S 4 Oсевой Oбрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
Центр обработки и резки профиля CNC оси INO CARRERA 4

Центр обработки и резки профиля CNC оси INO CARRERA 4

Дополнительные сведения
INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

INO XC 2000 43 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Дополнительные сведения
INO Boxter (XC 1000) 3 1 Ось CNC профиль обрабатывающий центр

INO Boxter (XC 1000) 3 1 Ось CNC профиль обрабатывающий центр

Дополнительные сведения

CNC

МАШИНА

ТЕХНОЛОГИИ